Estructura local

1. Servomotor sense escombretes d'alta qualitat, útil per escurçar la distància de lliurament, l'ajust i el temps de prova.

2. Amb el descodificador d'alta sensibilitat, la retroalimentació és precisa i es millora la precisió de l'alimentador.

3. Quan s'equipa amb transmissió de corretja síncrona, pot eliminar la bretxa d'engranatges, portar poc, sense soroll, sense lubricació, protecció segura i mediambiental.

4. Mada tipus ocult, pot evitar la transferència i la càrrega i descàrrega de danys.

Equips a alta velocitat

1. En un costat de la placa de taula de la màquina de punxonat, foradeu i foradeu 4 forats segons la direcció de configuració del tauler d'equips i fixeu-hi el tauler d'equips.

2. Aixequeu la part principal amb una eslinga, alineeu la clau entre la placa corredissa i la placa d'equips i fixeu el cos principal a la placa d'equips amb dos cargols coincidents.

3. Quan l'alçada i la direcció horitzontal de l'alimentador siguin incompatibles amb l'estampació de la matriu, la placa corredissa de l'alimentador NC es pot ajustar uns 100 mm. En aquest moment, es poden afluixar els dos cargols de la placa corredissa i es poden ajustar els cargols fixats al tauler de l’equip. A continuació, es pot canviar la direcció horitzontal de l'alimentador. Després d’arribar a la posició adequada, es poden apretar els cargols.

4. Fixeu el motlle per assegurar-vos que la direcció del motlle i del corró sigui recta i que l’equip del bloc de lliscament del punxó tingui una bona posició de relaxació. (Nota: si hi ha una distància entre la placa de suport i la matriu inferior quan s’estampen materials prims, és necessari instal·lar l’equip de guiatge de material per tal de no fer les dades tortuoses i el motlle s’ha de fixar recte amb el corró, en cas contrari, les dades seran esbiaixades, l’alimentador tindrà resistència i la distància d’alimentació serà esglaonada.)

5. La caixa de control elèctrica i el commutador de proximitat s’han d’instal·lar a la posició adequada de la punxonadora i s’ha de provar el funcionament normal de la caixa de control elèctrica i del commutador de proximitat.

Exemple de prova de posada en servei

1. Engegueu la màquina de redreçar o el bastidor per alliberar el material lentament.

2. Segons l’amplada del material, ajusteu l’orientació de les dues rodes de retenció, cosa que no impedeix el funcionament de les dades.

3. Col·loqueu el mànec d'alliberament a l'escenari, poseu el material entre els rodets superior i inferior, baixeu el mànec d'alliberament, afluixeu el cargol fix del mànec d'ajust del gruix del material, ajusteu el mànec cap amunt i cap avall, de manera que el suport gireu entre uns 5 mm i, a continuació, bloquegeu el cargol de fixació de la nansa. (Nota: si no hi ha un buit en el suport per afluixar, les dades no es premen bé i llisquen, cosa que prohibeix l'alimentador. Quan el gruix de les dades canviï, cal ajustar-lo des del principi).

4. Quan es prem el material, el rodet no el premsarà.

5. Després de configurar la longitud de l'alimentador, segons la situació real, configureu la velocitat de l'alimentador en conseqüència. El mètode de configuració s’introduirà detalladament més endavant.

6. Després de definir els paràmetres rellevants de l'alimentador, la longitud real de l'alimentador no és la mateixa que el valor establert a causa del nombre aproximat. Per tant, la longitud pràctica de l'alimentador s'ha d'ajustar d'acord amb la prova d'alimentació, el punxó, la carrera, l'estampació i l'ajust en mode manual.

7. Quan la part superior del passador de guia del motlle entra al forat del passador de guia, la vareta del cargol es pot ajustar per tocar el coixinet del suport d’afluixament fins que s’aturi el afluixament del material i la rosca del cargol estigui bloquejada (per al afluixament pneumàtic alimentador, el punt d’afluixament s’ha d’ajustar correctament.

8. L'ajust del punt inicial de l'alimentador s'ajusta mitjançant la lleva giratòria de la premsa. L’anomenat senyal d’inici de l’alimentador es refereix al punt de visió del cigonyal del punxó per iniciar l’alimentador. El punt de visió recomanat de l'alimentador és de 9:00 a 3:00.

9. Després de l'establiment, primer s'ha de provar el troquelat mitjançant un sol punxat i després es pot realitzar la producció contínua després de l'ajust.