Premsa d'alta velocitat
El punxó d'alta velocitat (premsa d'alta velocitat) és un aliatge de ferro colat especial integrat amb una alta rigidesa i resistència als cops. El control lliscant està dissenyat amb un llarg recorregut de guia i està equipat amb un dispositiu d’equilibri de control lliscant per garantir un funcionament precís i estable. Tots els components antidesgast estan equipats amb un sistema de lubricació automàtica de sincronització electrònica. Si falta oli lubricant, el punxó s’aturarà automàticament. El sistema de control avançat i senzill garanteix la precisió del funcionament i aturada del control lliscant. Es pot combinar amb qualsevol requisit de producció automatitzat per millorar l'eficiència de producció i reduir els costos.

Àmbit d'aplicació
Els punxons d’alta velocitat (premses d’alta velocitat) s’utilitzen àmpliament en l’estampació de peces de precisió petites, com ara electrònica de precisió, comunicacions, ordinadors, electrodomèstics, peces d’automòbils, estators de motors i rotors.
Característiques
El punxó de control numèric és l’abreviatura de punxó de control digital, que és una màquina-eina automatitzada equipada amb un sistema de control de programes. El sistema de control pot gestionar lògicament programes amb codis de control o altres regles d’instruccions simbòliques, descodificar-los i després fer moure el punxó i processar les parts.
El funcionament i la supervisió de la punxonadora CNC estan acabats en aquesta unitat CNC, que és el cervell de la punxonadora CNC. En comparació amb les punxonadores ordinàries, les punxonadores CNC tenen moltes característiques. En primer lloc, té una alta precisió de processament i una qualitat de processament estable; en segon lloc, pot dur a terme un enllaç de múltiples coordenades i processar parts de forma caòtica i es pot tallar i formar; de nou, quan es canvien les peces de mecanitzat, normalment només cal canviar el programa de control numèric, cosa que pot estalviar temps de preparació de la producció; al mateix temps, el punxó té una alta precisió, una rigidesa elevada i pot triar una quantitat de processament favorable i la velocitat de producció és elevada; i el punxó té un alt grau d'automatització, que pot reduir la intensitat del treball; al final, la premsa de perforació té una demanda essencial més elevada per als operadors i una major demanda de les habilitats dels reparadors.
La punxonadora CNC es pot utilitzar per a tot tipus de processament de peces de xapa metàl·lica. Pot completar activament una varietat de tipus de forats desordenats i un processament de dibuix profund poc profund alhora. (Segons la demanda, pot processar automàticament forats de diferents mides i distàncies de forats, i també es poden utilitzar forats petits. El troquel de perforació utilitza el mètode de rosegar per perforar forats rodons grans, forats quadrats, forats en forma de cintura i diverses formes de corbes, i també es poden processar mitjançant processos especials, com ara persianes, estiraments superficials, forats, forats de brides, nervis de reforç i premsat imprès, etc.). Després d’una simple combinació de motlles, en comparació amb l’estampació tradicional, s’estalvien molts costos de motlle. Pot utilitzar cicles curts i de baix cost per processar lots petits i productes diversificats. Té una gran escala de processament i capacitat de processament, i després s’acostuma a temps als centres comercials. I canvis de producte.
principi de funcionament
El principi de disseny del punxó (premsa) és convertir el moviment circular en moviment lineal. El motor principal genera energia per accionar el volant, i l’embragatge acciona l’engranatge, el cigonyal (o engranatge excèntric), la biela, etc., per aconseguir el moviment lineal del control lliscant. El moviment del motor principal a la biela és un moviment circular. Entre la biela i el bloc lliscant, cal que hi hagi un punt de transició per al moviment circular i el moviment lineal. Hi ha aproximadament dos mecanismes en el seu disseny, un és de tipus bola, l’altre és de tipus pin (de tipus cilíndric), a través del qual es mou el moviment circular Convertit en moviment lineal del control lliscant.
El punxó prem el material per deformar-lo plàsticament per obtenir la forma i precisió necessàries. Per tant, s’ha de combinar amb un conjunt de motlles (motlles superior i inferior), el material es col·loca entre els dos i la màquina aplica pressió per deformar-lo. La força de reacció causada per la força aplicada al material durant el processament és absorbida per el cos de la màquina de perforació.
Classificació
1. Segons la força motriu del control lliscant, es pot dividir en dos tipus: mecànic i hidràulic, de manera que les premses perforadores es divideixen en diferents forces motores segons el seu ús:
(1) Punxó mecànic
(2) Punxó hidràulic
Per al processament general d’estampació de xapa, la majoria utilitzen punxonadores mecàniques. En funció del líquid utilitzat, les premses hidràuliques inclouen premses hidràuliques i premses hidràuliques. La majoria de premses hidràuliques són premses hidràuliques, mentre que les premses hidràuliques s’utilitzen principalment per a maquinària gran o maquinària especial.
2. Classificat segons el moviment del control lliscant:
Hi ha premses de punxó d’acció simple, doble i triple acció segons el moviment del control lliscant. L'únic que s'utilitza més és la punxadora d'una sola acció amb un control lliscant. Les premses de perforació de doble i triple acció s’utilitzen principalment per al processament d’extensions de carrosseries d’automòbils i peces de mecanitzat a gran escala. , El seu nombre és molt petit.
3. Segons la classificació del mecanisme d'accionament del control lliscant:
(1) Punxó de cigonyal
Un punxó que utilitza un mecanisme de cigonyal s’anomena punxó de cigonyal, tal com es mostra a la figura 1, és un punxó de cigonyal. La majoria dels punxons mecànics utilitzen aquest mecanisme. La raó per la qual s’utilitza més el mecanisme de l’eix del cigonyal és que és fàcil de fabricar, pot determinar amb precisió la posició de l’extrem inferior del traç i que la corba de moviment del control lliscant és adequada per a processos diversos. Per tant, aquest tipus d’estampació és adequat per perforar, doblegar, estirar, forjar en calent, forjar en calent, forjar en fred i gairebé tots els altres processos de perforació.
(2) Sense punxó de cigonyal
Cap punxó de cigonyal també s’anomena punxó d’engranatges excèntric. La figura 2 és un punxó d’engranatges excèntric. Comparant les funcions del punxó de cigonyal i el punxó d’engranatges excèntric, tal com es mostra a la taula 2, el punxó d’engranatges excèntric és millor que l’eix del cigonyal en termes de rigidesa de l’eix, lubricació, aparença i manteniment. L’inconvenient és que el preu és més alt. Quan el recorregut és llarg, el punxó d’engranatges excèntric és més avantatjós i, quan el cop de la punxonadora és curt, el punxó de cigonyal és millor. Per tant, les màquines petites i els punxonadors d’alta velocitat també són el camp del punxonat de cigonyal.
(3) Canvia el cop de puny
Els que fan servir el mecanisme d’alteració a la unitat del control lliscant s’anomenen punzons alternadors, tal com es mostra a la figura 3. Aquest tipus de punxonador té una corba de moviment del lliscador única en què la velocitat del lliscador a prop del centre mort inferior es fa molt lenta (en comparació amb un punxó de cigonyal), tal com es mostra a la figura 4. A més, també es determina amb precisió la posició del centre mort inferior del traç. Per tant, aquest tipus de punxó és adequat per al processament per compressió com el relleu i l’acabat, i la forja en fred és la més utilitzada.
(4) Cop de puny per fricció
Un punxó que utilitza transmissió de fricció i un mecanisme de cargol a la unitat de la via s’anomena punxó de fricció. Aquest tipus de punxó és el més adequat per a operacions de forjat i trituració, i també es pot utilitzar per al processament, com ara flexions, conformacions i estiraments. Té funcions versàtils a causa del seu baix preu i va ser àmpliament utilitzat abans de la guerra. A causa de la incapacitat per determinar la posició de l'extrem inferior del traç, la poca precisió de processament, la velocitat de producció lenta, la sobrecàrrega quan l'operació de control és incorrecta i la necessitat d'una tecnologia especialitzada en ús, s'està eliminant gradualment.
(5) Cop de puny en espiral
Aquells que fan servir el mecanisme de cargol al mecanisme d’accionament del control lliscant s’anomenen punxons de cargol (o punxons de cargol).
(6) Cop de punxa
Aquells que fan servir mecanismes de cremallera i pinyó al mecanisme d’accionament del control lliscant s’anomenen punxons de cremallera. Els punxons en espiral tenen gairebé les mateixes característiques que els punxons de cremallera i les seves característiques són gairebé les mateixes que els punxons hidràulics. Abans s’utilitzava per premsar en casquets, molles i altres articles, com per exemple esprémer, premsar oli, empaquetar i expulsar carcasses de bales (processament d’expressió de cambres calentes), etc., però s’ha substituït per premses hidràuliques, tret que molt especial Ja no s'utilitza fora de la situació.
(7) Punxó d'enllaç
Un punxó que utilitza diversos mecanismes d'enllaç al mecanisme d'accionament del control lliscant s'anomena punxó d'enllaç. El propòsit d’utilitzar el mecanisme d’enllaç és mantenir la velocitat de dibuix dins del límit mentre s’escurça el cicle de processament durant el procés de dibuix i reduir el canvi de velocitat del procés de dibuix per accelerar el traç d’aproximació i la distància des del punt mort superior fins al punt d'inici del processament. La velocitat del recorregut de retorn des del punt mort inferior fins al punt mort superior fa que tingui un cicle més curt que la punxonadora de cigonyal per millorar la productivitat. Aquest tipus de punxó s'ha utilitzat per a l'extensió profunda dels contenidors cilíndrics des de temps remots, i la superfície del llit és relativament estreta. Recentment s’ha utilitzat per al processament de panells de carrosseria d’automòbils i la superfície del llit és relativament àmplia.
(8) Punxó de lleva
Un punxó que utilitza un mecanisme de lleva al mecanisme d’acció de control lliscant s’anomena punxó de lleva. La característica d’aquest punxó és fer una forma de lleva adequada perquè es pugui obtenir fàcilment la corba de moviment del control lliscant desitjat. No obstant això, a causa de la naturalesa del mecanisme de lleva, és difícil transmetre una gran força, de manera que la capacitat de perforació és molt petita.
Precaucions per a l'ús segur de punxons d'alta velocitat
■Abans de treballar
(1) Comproveu l'estat de lubricació de cada peça i feu que cada circuit de lubricació estigui completament lubricat;
(2) Comproveu si la instal·lació del motlle és correcta i fiable;
(3) Comproveu si la pressió de l'aire comprimit està dins de l'interval especificat;
(4) El volant d'inèrcia i l'embragatge s'han de desconnectar abans d'engegar el motor;
(5) Quan s'engega el motor, comproveu si el sentit de gir del volant és el mateix que el de la rotació;
(6) Deixeu que la premsa realitzi diversos cops de ralentí per comprovar les condicions de treball dels frens, dels embragatges i de les peces de funcionament.
■A la feina
(1) S'ha d'utilitzar una bomba d'oli lubricant manual per bombar l'oli lubricant al punt de lubricació a intervals regulars;
(2) Quan el rendiment de la premsa no és familiar, no es permet ajustar la premsa sense autorització;
(3) Està absolutament prohibit perforar dues capes de fulls alhora;
(4) Si es constata que el treball és anormal, atureu-lo immediatament i consulteu el temps.
■Després de la feina
(1) Desconnecteu el volant d'inèrgic i l'embragatge, talleu la font d'alimentació i deixeu anar l'aire restant;
(2) Netegeu la premsa i apliqueu oli anti-òxid a la superfície de treball;
(3) Feu un registre després de cada operació o manteniment.
Procediments operatius de perforació (premeu procediments operatius)
1. Un treballador del punxó ha d’haver estudiat, dominar l’estructura i el rendiment del punxó, estar familiaritzat amb els procediments d’explotació i obtenir permisos d’explotació abans de poder operar de manera independent.
2. Utilitzeu correctament el dispositiu de protecció i control de seguretat del punxó i no el desmunteu de manera arbitrària.
3. Comproveu si la transmissió, la connexió, la lubricació i altres parts del punxó i del dispositiu de seguretat són normals. Els cargols del motlle han de ser ferms i no s'han de moure.
4. El punxó s'ha de deixar sec durant 2-3 minuts abans de treballar. Comproveu la flexibilitat del polsador i altres dispositius de control i utilitzeu-lo després de confirmar que és normal. No ha de córrer amb malaltia.
5. El motlle ha de ser ajustat i ferm, els motlles superior i inferior estan alineats per assegurar que la posició és correcta i el punxó es mou a mà per provar el punxó (carro buit) per assegurar-se que el motlle està en bon estat.
6. Presteu atenció a la lubricació abans de conduir i traieu tots els objectes flotants del punxó.
7. Quan es treu el punxó o s’està executant i punxant, l’operador hauria de situar-se correctament, mantenir una certa distància entre les mans i el cap i el punxó, i sempre prestar atenció al moviment del punxó i xerrar amb altres persones està estrictament prohibit.
8. Quan es perforin peces petites i curtes, s’han d’utilitzar eines especials i no es permet alimentar ni recollir peces a mà directament.
9. Quan es perforin o es puguin introduir parts de cos llarg, s’han de fixar bastidors de seguretat o s’han de prendre altres mesures de seguretat per evitar excavacions i lesions.
10. Quan es produeix un cop de puny senzill, no es pot col·locar les mans i els peus sobre els frens de mà i de peu, i s’han d’aixecar (trepitjar) alhora per evitar accidents.
11. Quan dues o més persones treballen juntes, la persona responsable de moure (trepitjar) la porta ha de prestar atenció a les accions de l'alimentador. Està totalment prohibit recollir les peces i moure (trepitjar) la porta al mateix temps.
12. Atureu-vos a temps al final del treball, talleu la font d'alimentació, netegeu la màquina-eina i netegeu l'entorn.
Com triar una premsa d'alta velocitat
La selecció del punxó d'alta velocitat hauria de tenir en compte els problemes següents:
Velocitat de perforació （velocitat de premsa）
Hi ha dos tipus de velocitats per a Taiwan i per a premses domèstiques, anomenades velocitats altes, una és la velocitat més alta 400 vegades / min i l’altra és 1000 vegades / min. Si el motlle del vostre producte requereix una velocitat de 300 vegades / minut o superior, heu de triar un cop de puny de 1000 vegades / minut. Com que l’equip no es pot utilitzar fins al límit i els cops de puny dins de 400 vegades / min generalment no tenen un sistema de lubricació obligatori, només s’utilitza lubricació de mantega a la part conjunta i l’estructura del punxó és de tipus lliscant, difícil de garantir precisió i molt desgastat durant les llargues hores de treball. Precisió més ràpida, menor, fàcil dany als motlles, elevat índex de manteniment de màquines i motlles i retards en el temps, que afecten el lliurament.
Precisió del punxó accuracy Precisió de la premsa）
La precisió de la punxonadora és principalment:
1. Paral·lelisme
2. Verticalitat
3. Liquidació total
Les punxonadores d'alta precisió no només poden produir bons productes, sinó que també tenen menys danys al motlle, cosa que no només estalvia temps de manteniment del motlle, sinó que també suposa un estalvi de costos de manteniment.
Sistema de lubricació
El punxó d'alta velocitat té una carrera (velocitat) per minut molt elevada, de manera que té requisits més alts en el sistema de lubricació. Només un punxó d’alta velocitat amb un sistema de lubricació forçat i una funció de detecció anormal de greixatge pot reduir eficaçment la probabilitat d’avaria del punxó a causa de la lubricació.