Màquina d'alimentació de servo 3IN INC de la sèrie TNCF5
Característic
1. L’ajust d’anivellament adopta la lectura electrònica del comptador de visualització digital;
2. El cargol d'alta precisió és accionat per un volant bidireccional positiu i negatiu per controlar l'ajust de l'amplada;
3. L'alçada de la línia d'alimentació s'ajusta mitjançant un ascensor motoritzat;
4. S'utilitza un parell de dispositiu de bloqueig de rodets buits per a la làmina de material;
5. El corró d’alimentació i el corró de correcció estan fabricats en acer amb coixinets d’aliatge elevat (tractament amb cromat dur);
6. Dispositiu de braç de pressió hidràulic;
7. El motor d'engranatges acciona el dispositiu de capçal d'alimentació de la roda de pressió;
8. Dispositiu d’alimentació automàtic hidràulic;
9. Dispositiu de capçal de suport hidràulic;
10. El sistema d'alimentació està controlat pel programa PLC de Mitsubishi;
11. La precisió de l'alimentació està controlada pel servo motor Yaskawa i el reductor servo planetari d'alta precisió;
![31](http://www.dayapress.com/uploads/31.jpg)
![30](http://www.dayapress.com/uploads/30.jpg)
Introducció
A causa del desenvolupament continu de la tecnologia, s’utilitzen àmpliament equips de perforació i perifèrics. L’aplicació d’equips perifèrics de perforació pot millorar l’eficiència de producció i reduir els costos laborals, de manera que els fabricants l’afavoreixen. L'equip perifèric de punxó té alimentador dividit, bastidor de material, màquina de redreçar, màquina de redreçar dos en un, alimentador de correcció de bastidor de material tres en un. Avui introduirem breument els tres en un sistema d'alimentació.
1 Estalvieu espai
La línia de producció d’estampació inclou bastidor de material, màquina d’anivellament i màquina d’alimentació. Si aquestes tres màquines són independents, el volum de cada màquina no és petit. A més, per garantir la producció normal, hi ha d’haver una zona d’espera de material entre la màquina i la màquina. Per tant, es pot imaginar la superfície de la línia de producció. En general, queda poc espai després de connectar l’equip, cosa que fa molt incòmode per als operadors caminar Benefit. L’alimentador de tres en un integra les tres màquines en una sola. El fuselatge és compacte i la superfície del sòl es redueix més de la meitat en comparació amb la línia tradicional de producció d’estampació independent independent, de manera que l’espai del taller s’utilitza totalment i els operadors també tenen un espai d’operació suficient, cosa que no causarà molèsties en l’operació, i maximitzar la seguretat de la producció d’estampació.
2 Estalvi de mà d'obra i alta potència de treball
L'alimentador de tres en un només necessita una persona per completar l'alimentació, l'alimentació, el dibuix, la depuració, la prova de motlles i altres operacions, i el temps dedicat no és gaire. No obstant això, el tipus tradicional independent i independent requereix que cada conjunt estigui equipat amb una persona i, de vegades, s’ha d’ajudar mútuament per completar l’operació, cosa que no és propici per estalviar mà d’obra i millorar la potència de treball.
3 Funcionament senzill i alta precisió
L’alimentador de tres en un adopta el sistema de control de l’ordinador. El funcionament de la funció es concentra completament a la consola i al mànec de control. Una persona pot completar l’operació, que és molt humanitzada. L’alimentador de tres en un pot configurar la longitud d’alimentació de forma arbitrària, aplanar l’extrem frontal de la bobina per facilitar l’entrada de les dades al corró i el motor acciona l’equip de braç de pressió per evitar que es desfaci la bobina. Les màquines de redreçament i alimentació es troben al mateix bastidor i no hi ha cap interval entre les bases, cosa que assegura fonamentalment la sincronització del seu treball. Pot reduir els errors d'alimentació i rectificació i arribar a la sol·licitud d'alta precisió, que és segura i estable.
4 Alt grau d'iniciativa i àmplia aplicabilitat
L'alimentador de tres en un té una estructura compacta, que és convenient per a un esquema de producció i cooperació de més alta iniciativa. Des de la càrrega, desenrotllament fins a l’anivellament i l’alimentació, una persona pot completar un conjunt de processos en pocs minuts. És fàcil d'utilitzar i molt actiu. És adequat per a l'estampació contínua de diversos metalls, estampació, electrònica, electrodomèstics, joguines i peces d'automòbils.
5 Baixa taxa de fracàs i llarga vida útil
L’alimentador tres en un té una taxa de fallida baixa i una llarga vida útil